孔探儀也被叫做工業(yè)內(nèi)窺鏡，主要是在不破壞物體的情況下對(duì)物體內(nèi)部的表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)的無損檢測(cè)工具，孔探儀在鑄件中的檢測(cè)應(yīng)用案例主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 內(nèi)部孔隙檢測(cè)：鑄件在制作過程中，由于砂型內(nèi)部的冷卻不均勻或鑄造工藝等原因，可能會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部孔隙。使用孔探儀可以對(duì)鑄件的內(nèi)部進(jìn)行掃描和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)并記錄孔隙位置和尺寸，以便進(jìn)行進(jìn)一步處理或修復(fù)。

2. 表面裂紋檢測(cè)：孔探儀可以用于對(duì)鑄件表面進(jìn)行掃描，檢測(cè)和識(shí)別可能存在的裂紋或缺陷。通過對(duì)鑄件表面的高頻電磁波檢測(cè)，可以精確定位和評(píng)估鑄件的裂紋情況。

3. 孔徑測(cè)量：在鑄造過程中，鑄件的孔徑尺寸是非常重要的參數(shù)?？滋絻x可以用于測(cè)量孔洞或孔隙的直徑、深度、角度等參數(shù)，以確保鑄件尺寸符合要求。

4. 制程監(jiān)控：孔探儀可以應(yīng)用于鑄造過程中的在線監(jiān)測(cè)，對(duì)鑄件的關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行掃描和檢測(cè)，及時(shí)反饋數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以幫助鑄造過程的優(yōu)化和控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

通過使用孔探儀進(jìn)行鑄件檢測(cè)，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題，避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，并且提高鑄件的制造效率和質(zhì)量水平。